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打印 自上世紀60 年代菲利浦?克勞士比提出“零缺陷”的概念后，“零缺陷”質量管理作為一種管理思想迅速得到了傳播和應用。同樣，技術工作作為企業(yè)生產(chǎn)線條中的第一道工序更應重視質量管理。而其中的員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標準化、度量精細化、改進持續(xù)化過程則是技術質量管理的重中之重。
員工職業(yè)化。它是精益質量管理的首要成功要素。在促進員工職業(yè)化進程中，文化氛圍的培養(yǎng)成為了不可或缺的重要因素。在技術條線中，文化氛圍主要包含學習熱情的氛圍，工作熱情的氛圍，協(xié)調溝通的氛圍和目標性統(tǒng)一的氛圍。只有在一個良好的學習氛圍下，講究全面性的技能提升，才能不斷促進員工職業(yè)化的成型。
生產(chǎn)系統(tǒng)化。就是要從全局尋求影響質量、效率、成本的關鍵因素，采用系統(tǒng)化的方法尋求問題的根本解決。在技術層面上，船機管電舾各專業(yè)各司其職，但又相互協(xié)調相互制約，同時又以工程項目為獨立系統(tǒng)，各專業(yè)為其子系統(tǒng)，以總體質量、進度為大局，相互溝通，集其利、善其弊，迎合公司大局工程要求，才能實現(xiàn)質量、效率、成本的最大化。
工序標準化。工序標準化作業(yè)對工序質量的保證起著關鍵作用。在技術工作應用上，要以公司質量體系為基礎，強調每道工序環(huán)節(jié)的標準執(zhí)行，嚴格以現(xiàn)有的各類規(guī)范要求、行業(yè)標準為依據(jù)和基準，將技術圖文工作發(fā)展成“流水線”形式的模式化。同時，在內容上要形成大致統(tǒng)一的格局，注重圖紙的實用性和方便性。
度量精細化。它是工序標準化的進一步要求，著重統(tǒng)計、比較和改進。在度量中比較、發(fā)現(xiàn)問題和不足，并樹立標桿或目標，最終得以改善。目前，我們的技術工作也正是在這個方向上努力。
改進持續(xù)化。改進持續(xù)化在質量管理中起承前啟后作用，是度量精細化的延續(xù)和要求，缺少改進持續(xù)化則度量的作用將削減，而員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標準化則會缺少新的活力和要求，管理將止步不前甚至于倒退。只有以“零缺陷”為目標，不斷的追求精細，追求創(chuàng)新，杜絕病弊，善于不斷的分析、總結，求得改善，才能求得精益質量管理的良性循環(huán)。
精益的質量管理是一種積極的思想，它的價值毋庸置疑，只有將技術工作側重點放在“質量”上，以質量謀求發(fā)展，才能最終達到“質量免費”，才能實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。（中遠船務有限公司吳建強）
