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日前從金塘管委會獲悉，金塘螺桿今年生產(chǎn)形勢喜人，截至今年7月，實現(xiàn)總產(chǎn)值22.9億元，同比增長74.1%。技改累計投入8941萬元，同比增長25.6%。此外，8個實施項目和1個預備項目被列入《2013年定海區(qū)技術創(chuàng)新計劃項目》。
技術創(chuàng)新是制勝法寶
8月10日上午，中國工程院院士瞿金平帶著他的團隊再次登上金塘島，與浙江華業(yè)塑料機械有限公司(下簡稱華業(yè)塑機)舉行簽約儀式，國內(nèi)首家塑機螺桿院士工作站正式落戶金塘。
8月22日，在采訪華業(yè)塑機董事長夏增富時，他一直向記者強調(diào)這樣一句話：技術創(chuàng)新，是華業(yè)的制勝法寶。
當天，在華業(yè)塑機的加工車間，六七臺龐然大物吸引了記者。全是通過電腦編程控制，每臺機器只需一個員工操作。在一臺大型螺桿研磨機旁，工人小袁正在研磨一根細長的螺桿。他說：“這是今年剛購置的，操作簡便，制作工藝也更精細。 ”
“這么多年，我?guī)缀踝弑榱耸澜缟纤械拇笮吐輻U廠，最終結論是企業(yè)要發(fā)展，就要不斷創(chuàng)新。 ”夏增富拿出一套小型螺桿產(chǎn)品向記者介紹，公司上半年投入幾百萬元研發(fā)費用，開發(fā)了這種螺桿燒結工藝，就是用真空粉末燒結法在螺桿表面制作一種特殊的合金涂層，涂層結構致密，具有較高的硬度，用這種燒結法制作出來的螺桿耐磨性強，使用年限增長，下半年將全面推向市場。
華業(yè)塑機是省高新技術企業(yè)，也是目前國內(nèi)生產(chǎn)精密螺桿、機筒的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，今年被評為省級創(chuàng)新型試點企業(yè)。華業(yè)有自己的研發(fā)團隊，還與北京化工大學、浙江大學、中科院寧波材料所等有著多年的合作關系。十余年來，華業(yè)塑機每年會推出四五款新品，經(jīng)濟效益一直排在同行業(yè)前茅。
談及此次成立的國內(nèi)首家塑機螺桿院士工作站，夏增富說，這既是強強聯(lián)姻的結果，更是多年合作的延續(xù)和升華。 “我們雙方共同商定了建站的長期目標與任務，將把院士工作站打造成為塑機螺桿行業(yè)最卓越的研發(fā)平臺，致力解決塑機螺桿產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術瓶頸，不斷提升高效環(huán)保螺桿加工技術。 ”夏增富說。
創(chuàng)新貴在轉變理念
占地面積近2000畝的定海金塘西堠工業(yè)集聚區(qū)，目前有以塑機螺桿企業(yè)為主的39家企業(yè)落戶。
“西堠工業(yè)集聚區(qū)建成后，能引導金塘螺桿企業(yè)向集團化、集約化發(fā)展。更重要的一點是，新廠區(qū)為產(chǎn)品研發(fā)搭建了新平臺。 ”夏增富說，這個工業(yè)園區(qū)形成后，將實現(xiàn)塑機螺桿產(chǎn)品從低檔向高檔發(fā)展，從初端產(chǎn)品向終端產(chǎn)品轉型，從單一塑機螺桿向整個螺桿制造業(yè)拓展。 “總投資2億元的華業(yè)新廠區(qū)項目也在加快推進，我充滿期待。 ”夏增富說。
在金塘，勵精圖變的螺桿企業(yè)還有很多。有的企業(yè)加大對塑機配件的研制開發(fā)力度，開發(fā)生產(chǎn)了機電一體化的各種注塑機、塑木復合擠出機等塑機配件產(chǎn)品；有的企業(yè)改變銷售理念，將銷售觸角伸向德國、日韓、中國臺灣等國家和地區(qū)；有的企業(yè)花大價錢置換新設備，買入數(shù)控車床、數(shù)控螺桿銑床等，用好設備降低員工勞動強度、增加企業(yè)效益；還有一些企業(yè)尋求與科研院校合作開發(fā)新項目，如浙江棟斌橡機螺桿公司，聯(lián)手浙江工業(yè)大學開發(fā)“激光表面復合強化與再制造關鍵技術及其應用”項目，改變傳統(tǒng)的制造方式，實現(xiàn)高性能低成本制造，該項目在今年初獲得了國家科學技術進步獎二等獎。最新數(shù)據(jù)顯示，金塘擁有塑機螺桿生產(chǎn)企業(yè)580余家，料筒螺桿產(chǎn)品占國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)總量的70%，已成為全國最大的螺桿生產(chǎn)、銷售和出口基地。 “螺桿產(chǎn)業(yè)作為金塘的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還需要繼續(xù)發(fā)展壯大，不管未來的市場如何變化，企業(yè)生存和發(fā)展的基礎是不變的，那就是先進的加工設備、雄厚的設計制造技術、一流的工藝水平、完善的檢測儀器，以及嚴格的質量管理體系，同時靈活地應對市場需求變化，這些都離不開創(chuàng)新。 ”夏增富說。（劉慧靜）
