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隨著成本管理的不斷深化，浙江歐華造船公司各專項組的工作也日漸步人正軌，電纜管理專項小組近日就推出了新的措施，完善管理流程，重點對電纜預(yù)裁進(jìn)行規(guī)范和改善，各項措施實施后已取得了初步的效果。
筆者在走訪電纜倉庫時觀察到員工在裁線過程中比以往更加細(xì)致，他們根據(jù)電纜清冊內(nèi)容，在每根電纜的起點、終點位置貼上塑封標(biāo)簽；裁線完成后，還在每盤電纜的滾軸處掛牌標(biāo)記，牌上不僅有單盤電纜的詳細(xì)信息，還有電纜線標(biāo)起點、終點的標(biāo)記；裁線全部工序結(jié)束，由裁線人員、領(lǐng)料員、倉庫保管員三方簽字確認(rèn)。電纜線配送至現(xiàn)場后，施工單位人員通過校對單盤清單，核對電纜長度、規(guī)格等信息，便可及時發(fā)現(xiàn)問題，聯(lián)系準(zhǔn)備部進(jìn)行核對與處理。
上述做法，在一定程度加強了電纜裁剪的過程監(jiān)管，利于對因裁線員裁剪不當(dāng)而造成的電纜米數(shù)短缺后進(jìn)行責(zé)任追溯。據(jù)電纜管理專項組組長杜小良介紹，為使電纜預(yù)裁清單更加準(zhǔn)確，技術(shù)部重點對3*6規(guī)格以下的電纜細(xì)分區(qū)域和托盤，加放適當(dāng)?shù)挠嗔?，并將電纜清冊作為施工圖紙的一部分下發(fā)至施工單位，以此作為電纜預(yù)裁的依據(jù)。
為了從源頭上規(guī)范電纜管理，專項組還對整個管理流程進(jìn)行了梳理，從生產(chǎn)設(shè)計階段開始到采購、入庫等各個環(huán)節(jié)，明確了各相關(guān)部門的責(zé)任。目前，技術(shù)部已加大人力投入，重點對1700TEU系列、900T項目的電纜清冊組織了全面的核對，并將相關(guān)問題反饋至生產(chǎn)設(shè)計公司。同時，為使技術(shù)部的電纜采購清單更加準(zhǔn)確，管理流程明確；準(zhǔn)備部每月提供庫存電纜清單供技術(shù)部平衡庫存，同時技術(shù)部還將核對商務(wù)部、準(zhǔn)備部發(fā)貨清單與電纜清冊間存在的差異，并在后續(xù)船技術(shù)協(xié)議中進(jìn)行修改。（歐華造船 麻葉影）
