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海力生制藥公司優(yōu)化生產工藝實現降本增效 [發(fā)布時間]:2013-07-02

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    海力生制藥公司固體制劑車間近期通過優(yōu)化鹽酸坦絡新緩釋膠囊的生產工藝,縮短了該產品的生產周期,降低了生產成本,提高了生產效益。

    鹽酸坦洛新緩釋膠囊是制藥公司的拳頭產品,用于治療前列腺增生癥引起的排尿障礙。近年來,隨著營銷策略的不斷革新優(yōu)化,其銷量大幅上升,給生產車間帶來了很大壓力。該產品生產周期長,每批產品生產需要9個工作日,為了緊跟銷售的步伐,制藥公司生產部固體制膠車間經過反復研究后制定了生產工藝優(yōu)化方案,在不影響產品質量的前提下,縮短生產周期,提高了生產效率。

    在鹽酸坦洛新緩釋膠囊生產過程中,一次包衣工序是一道關鍵工序。原本的包衣液用量大約是438Kg,在工藝優(yōu)化試生產中減量至386Kg,包衣天數由原來的5天縮短至4天。經取樣檢測,一次包衣果顆粒釋放度,在人工腸液1小時和3小時中均符合規(guī)定。該產品的生產周期從9天縮短至8天,既保證了產品質量,又節(jié)約了成本。

    目前,該優(yōu)化后工藝已生產兩批,在降低原輔料損耗、合理配至勞動力、節(jié)約費用成本和人力成本等方面,取得了良好效果。同時,通過對這一工藝的改革、優(yōu)化,還在員工中樹立強化了“點點滴滴降成本,分分秒秒增效益”的意識。(海力生供稿)

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